ÿþ<script type="text/javascript"><!-- google_ad_client = "pub-0095220934359734"; google_ad_width = 468; google_ad_height = 60; google_ad_format = "468x60_as"; google_ad_type = "image"; google_ad_channel = ""; google_color_border = "191919"; google_color_bg = "000000"; google_color_link = "DA2000"; google_color_text = "F7DC31"; google_color_url = "00AF74"; //--> </script> <script type="text/javascript" src="http://pagead2.googlesyndication.com/pagead/show_ads.js"> </script> <html> <head> <meta http-equiv="Content-Type" content="text/html; charset=windows-1252"> <title>LES&nbsp; ELEMENTS DANS LES ACIERS&nbsp;</title> </head> <body> <p align="left"><b><strong><span style="text-transform: uppercase"><u><font color="#000080">LES&nbsp; ELEMENTS DANS LES ACIERS&nbsp;</font></u></span></strong></b></p> <p align="left"><br> <font color="#008080"><strong>Aluminium (Al).</strong></font><br> -désoxydant efficace , restreint le grossissement des grains&nbsp;<br> (par la formation d'oxydes ou nitrures dispersés)<br> -éléments alliés des aciers de nitruration&nbsp;<br> -employé comme désoxydant , favorise la graphitisation<br> et la formation d'inclusions alumineuses dans les lingots&nbsp;<br> <br> <font color="#008080"><strong>Chrome (Cr) .</strong></font><br> -augmente la résistance à la corrosion à l'oxydation&nbsp;<br> et à la décarburation&nbsp;<br> -augmente le rapport E/R ,la résilience , la résistance<br> à la fatigue&nbsp;<br> -augmentation des caractéristiques mécaniques aux hautes<br> températures .<br> -meilleure résistance à l'abrasion et à l'usure si le carbone est plus élevé , par effet de formation de carbures de chrome.<br> <font color="#008080"><strong><br> Cobalt (Co)</strong></font><br> -contribue à accroître la dureté au rouge.<br> -améliore la résistance au fluage<br> -intervient dans de très fortes proportions pour des&nbsp;<br> aciers spéciaux (ex:) turbines , moteurs à réactions<br> <br> <font color="#008080"><strong>Manganèse (Mn)</strong></font><br> -Contrebalance par formation de MnS la fragilité et la mauvaise<br> attitude au travail à chaud causés par le soufre<br> - accroît la trempabilité (à peu de frais)<br> -Forme des aciers résistants à l'usure , pour du c et s&nbsp;<br> élevés&nbsp;<br> -Donne aux aciers une aptitude à la surchauffe et aux<br> tapures , qui aux fortes teneurs , en rend le traitement délicat .<br> <br><font color="#008080"><strong> Molybdène (Mo)<br></font></strong> - Elève la température de l'austénite (s'oppose au&nbsp;<br> grossissement de grains)<br> -supprime la sensibilité des acier Ni-Cr au chauffage<br> prolongé vers 700c° et au refroidissement lent entre<br> 600 et 400 °c (fragilité de Krupp)<br> -Accroît la résistance et la dureté au rouge<br> -Augmente le résistance à la corrosion dans les aciers&nbsp;<br> inoxydables&nbsp;<br> -Immunise le 18/8 contre la corrosion intergranulaire<br> contre la corrosion sous tension .<br> -Peu formé des particules résistantes à l'abrasion.<br> -Par la formation de MoS rassemble les porosités&nbsp;<br> internes sous le pont&nbsp;<br> de solidification dans le lingot.<br> <br> <font color="#008080"><strong>Nickel (Ni)</strong></font><br> -Accroît les résistances des aciers non traités ou recuit ,&nbsp;<br> le rapport E/R la limite de fatigue .<br> -Accroît la ténacité des aciers ferritiques-perlitiques&nbsp;<br> (surtout aux basses températures)<br> -Rend les aciers à haute teneur en chrome austénitiques<br> -Retarde le grossissement du grain.<br> <br> <font color="#008080"><strong>Phosphore (P)</strong></font><br> -Déplace la zone de transition vers les hautes températures<br> et est&nbsp;<br> donc préjudiciable à la ténacité<br> -Aux faibles teneurs contribue parfois à la résistance&nbsp;<br> à la corrosion .<br> -Améliore l'usinabilité des aciers de décolletage .<br> -Abaisse le point de fusion des fontes phosphoreuses .<br> <br> <font color="#008080"><strong>Silicium (Si)</strong></font><br> - Employé comme désoxydant usuel&nbsp;<br> - Elément allié pour les tôles magnétiques et électriques<br> (augmente la résistivité)<br> -Améliore la résistance à l'oxydation&nbsp;<br> -Accroît la trempabilité des aciers contenant des éléments&nbsp;<br> non graphitisants .<br> -Accroît la résistance des aciers peu alliés .<br> -Accroît la tendance au grossissement du grain.<br> -Aux teneurs 0.15 - 0.25 % améliore la profondeur&nbsp;<br> et la régularité de la cémentation .<br> -Augmente la viscosité des fontes .<br> <br> <font color="#008080"><strong>Soufre (s)</strong></font><br> -Impureté nuisible dans les aciers de qualité<br> -introduit en teneurs de 0.11 - 0.30 % dans les aciers<br> destinés au décolletage rapide ,afin de faciliter l'usinage par<br> la fragmentations des copeaux qu'il occasionne .<br> -Augmente la viscosité des fontes&nbsp;<br> <br> <font color="#008080"><strong>Titane (Ti)</strong></font><br> -fixe le carbone à l'état de particules inertes.<br> -Réduit la dureté martensitique et s'oppose à la&nbsp;<br> trempabilité à l'air<br> dans les aciers aux chromes&nbsp;<br> (les aciers au chrome avec addition de titane ne&nbsp;<br> prennent pas la tempe<br> à l'air après laminage)<br> - Empèche la formation d'austénite dans les aciers<br> à chrome élevé.<br> -Empêche la ségrégation locale du chrome<br> -grande affinité pour l'azote ,empêche les soufflures en<br> fixant l'azote dissous<br> -combat la précipitation du carbone et réduit la corrosion<br> intergranulaire .<br> -donne une meilleure résistance à l'oxydation à chaud<br> (soudure)<br> <br> <font color="#008080"><strong>Tungstène (w)</strong></font><br> -Résiste au revenu et produit un durcissement secondaire&nbsp;<br> marqué ,<br> d'où difficulté de régénération&nbsp;<br> -diminue la susceptibilité à la surchauffe .<br> -permet d'augmenter considérablement la vitesse de coupe<br> de aciers Chrome-tungstène .<br> - Elève la température de l'austénite&nbsp;<br> -Contribue au grain fin&nbsp;<br> -Se combine au carbure dans les aciers à carbone élevé .<br> <br> <font color="#008080"><strong>-Azote (N2)</strong></font><br> -la présence de l'azote améliore la résistance mécanique<br> et la limite élastique par contre semble diminué<br> l'allongement et la résiliance .<br> -Utilisé comme additif dans les aciers résistants<br> aux basses températures .&nbsp;<br> <br> <font color="#008080"><strong>- Arsenic (As)</strong></font><br> aux teneurs comparables à celle du soufre et phosphore il est susceptible de provoquer des phénomènes de vieillissement.<br> <br> <font color="#008080"><strong>- Oxygène (O2)</strong></font><br> sa présence par exemple dans la soudure à l'état dissous ,ou sous forme d'oxydes de fer , diminue quasi toutes les propriétés .<br> <br> <font color="#008080"><strong>- Plomb (Pb)</strong></font><br> Présent principalement sous forme de globules dans les aciers faiblement alliés, favorise l'usinabilité .<br> <br> <font color="#008080"><strong>- Carbone (C)</strong></font><br> Sa teneur augmente la possibilité de durcir les aciers , aussi par formation de carbures ,et renforce de ce fait la résistance à l'usure .<br> </p> </body> </html>